回轉支承的應用性質特殊，要連續承受衝擊、振動、過載的情況下運行，因而在產品製造環節對於生產技術參數的控製也就更為嚴謹，結合強度高、不產生脫落現象、無硬點、表麵光潔度高、硬度可調。但損傷仍不可避免，這就需要采取特殊的修複工藝保障回轉支承的後期應用靈活性。
　　1、低溫鍍鐵法。低溫鍍鐵是工業上常用的軸類零件修複方法，在其他機械維修行業應用也有很長的曆史了。低溫鍍鐵屬於鍍鐵速度快的電鍍技術，一次性的鍍鐵厚度較大，工藝較為成熟，生產效率高，適用於農業機械傳動軸或零件表麵局部磨損的修複處理。
　　2、熱噴塗法。熱噴塗法主要是使用高速氣流將融化了的金屬材料噴塗到局部磨損的零件表麵，再加工後即可恢複使用尺寸，熱噴塗技術包括了火焰噴塗、電噴塗以及等離子噴塗等很多方式，由於熱噴塗所附加的材料常常優於原材料，所以回轉支承修複後零件在耐磨性、耐腐蝕性等方麵都有較大的提升。
　　3、堆焊法。堆焊法就是利用焊接的工藝在零件磨損處堆焊一層焊接材料，然後通過機械加工使零件恢複原有配合尺寸，堆焊工藝可以通過焊條或焊絲的選取實現不同的材料修補效果，堆焊工藝具有修複後材料強度高、修複速度較快的優點，適用於磨損較大的零件修複。
　　此外，回轉支承的齒輪傳動產生磨損現象都是不可避免的，在齒輪使用一段時間後，小齒輪通常會產生較為明顯的磨損，適當調節配合間隙，能對齒輪的準確齧合進行補償，以達到傳動結構繼續使用的要求。
　　小編：wxy